Rola i charakterystyka agregatów chłodniczych w przemyśle maszyn do powlekania jonowego próżniowo

A chłodnicato urządzenie chłodzące, które może zapewnić stałe ciśnienie, stałą temperaturę i stały przepływ. Polega na wstrzyknięciu odpowiedniej ilości wody do zbiornika na wodę, schłodzeniu wody poprzez układ chłodniczy i za pomocą pompy przetransportowanie wody chłodzącej do urządzeń wymagających chłodzenia. Woda chłodząca odbiera ciepło ze sprzętu, aby uzyskać efekt chłodzenia. Wodę chłodzącą dodaje się do urządzeń o średniej częstotliwości, głównie ze względu na jej wysoką częstotliwość i duży prąd. Gdy używany jest cel napylania magnetronowego, będzie on generował wysoką temperaturę i odkształcał pistolet, dlatego do chłodzenia pistoletu wymagany jest płaszcz wodny. Rozpylanie magnetronowe można uznać za jedno z najwybitniejszych osiągnięć w technologii powlekania. Jego zaletami są dobra siła wiązania folii z podłożem, duża szybkość rozpylania, niski wzrost temperatury podłoża i dobra stabilność urządzenia. Agregat chłodniczy posiada niezależny układ obiegu wody oraz niezależny układ chłodniczy, na który nie ma wpływu środowisko zewnętrzne. Razem te cechy zapewniają niezawodną kontrolę temperatury i wysokiej jakości wyniki powlekania w procesie próżniowego powlekania jonowego.

Funkcja i charakterystyka agregatu chłodniczego w próżniowej maszynie do powlekania jonowego obejmują:

1. Chłodzenie tarczy: Tarcza w próżniowej maszynie do powlekania jonowego służy do generowania jonów metali, ale podczas procesu powlekania będzie generować dużo ciepła. Agregat chłodniczy szybko chłodzi obiekt docelowy poprzez obiegowy układ chłodzenia, aby utrzymać normalną temperaturę roboczą obiektu docelowego, zapobiegać przegrzaniu sprzętu powodującemu awarię lub obniżenie jakości powłoki oraz zapewnić stabilną wydajność jonów.

2. Kontrola stabilności:chłodnicamoże stabilnie kontrolować temperaturę sprzętu, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu w normalnym zakresie temperatur roboczych. Pomaga to zachować konsystencję i stabilność powłoki, poprawiając konsystencję i niezawodność jakości powłoki.

3. Precyzyjna regulacja: Parametry robocze agregatu chłodniczego można dostosować do konkretnych wymagań, w tym temperatury, przepływu i ciśnienia wody chłodzącej. Dzięki temu agregat chłodniczy może zapewnić precyzyjną kontrolę temperatury w zależności od różnych wymagań dotyczących powlekania, zapewniając stabilność i wysoką jakość procesu powlekania.

3. Oszczędność energii: Wysoka wydajność chłodnicza i precyzyjna funkcja sterowania agregatu chłodniczego pomagają zmniejszyć zużycie energii. Skutecznie kontrolując temperaturę sprzętu, można zmniejszyć dodatkowe straty energii i poprawić efektywność wykorzystania energii.

5. Ochrona środowiska: zastosowanie agregatu chłodniczego w próżniowej maszynie do powlekania jonowego może zmniejszyć niekorzystny wpływ na środowisko. Wykorzystuje wodę obiegową do chłodzenia, zmniejsza zużycie wody oraz wytwarza niższy poziom hałasu i wibracji podczas pracy.

6. Kontrola środowiska: Zastosowanie agregatu chłodniczego w próżniowej maszynie do powlekania jonowego może również kontrolować temperaturę i wilgotność otoczenia, aby zapewnić dobre środowisko pracy. Odpowiednia temperatura i wilgotność otoczenia mogą zwiększyć stopień podciśnienia, zmniejszyć wpływ zanieczyszczeń i gazów oraz poprawić jakość powłoki.

Podsumowując, zastosowaniechłodnicayw próżniowych maszynach do powlekania jonowego obejmuje wiele aspektów, takich jak cele chłodzące, podłoża chłodzące, sprzęt chłodzący i kontrola środowiska, zapewnienie kontroli temperatury sprzętu i przedmiotów obrabianych podczas procesu powlekania, poprawa jakości powłoki i produktywności.